攻牙機攻絲有什么難點,？

來源：寧波市大禾眾匯機械制造有限公司|發(fā)布時間：2021-08-13| 瀏覽數：載入中...

說到加工中的困難工序,，攻絲應該歸入比較困難的一類,。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面,，工序就算終結,，但攻絲卻不完全是這樣。首先,，攻絲后形成的螺紋必須符合標準規(guī)定并能和相配的緊固件旋合,；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡單,，而攻絲完成后退出絲錐所花費的時間，有可能同切削螺紋花費的時間一樣多,。不銹鋼作為一種耐腐蝕,、強度高和韌性高的材料，其應用越來越廣,，因此對不銹鋼材料的加工,，尤其是攻絲技術也提出了更高的要求。所有這些,，使得攻絲成為一道既不可缺少,，又是緩慢而令人厭煩的工序。

除了上述共性問題之外,，其它一些因素也會增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關和同操作有關二大類,。而不論在何種情況下,，絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動,。絲錐在攻絲過程中常見問題包括：1,、絲錐折斷；2,、絲錐崩齒,；3、絲錐磨損過快,；4,、螺紋中徑過大；5,、螺紋中徑過?。?,、螺紋表面粗糙度值過大,。

難點產生的原因

絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞,；攻不通螺紋時,，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快,；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸,；絲錐刃磨參數的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定,；絲錐使用時間過長,，過度磨損。

絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大,；絲錐每齒切削厚度太大,；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴重,。

絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高,；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當,，切削液不充分,；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時,，產生燒傷現象,。

螺紋中徑過大：絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削選擇不合理,；攻螺紋切削速度過高,；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差,；絲錐刃磨的參數選擇不合適；刃磨絲錐中產生毛刺,，絲錐切削錐長度過短,。

螺紋中徑過小：絲錐的中徑精度等級選擇不當,；絲錐刃磨參數選擇不合理,，絲錐磨損；切削液選擇不合適,。

螺紋表面粗糙度值過大：絲錐的刃磨參數選擇不合適,；工件材料硬度過低；絲錐刃磨質量不好,；切削液選擇不合理,；攻螺紋時切削速度過高；絲錐使用時間過長磨損大,。